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洗瓶水凈化循環(huán)系統(tǒng)簡(jiǎn)介:
1)酒類(lèi)、飲料生產(chǎn)廠家采用“絮凝過(guò)濾 微濾膜過(guò)濾 二氧化氯殺菌”的中水處理工藝,將該廠的洗瓶廢水處理后回用于殺菌機(jī)用水,水回用率大于90%。該工程在啤酒生產(chǎn)企業(yè)的節(jié)水方面具有示范效應(yīng)。
2)微絮凝處理的加藥量較小,砂濾仍然存在部分板結(jié)現(xiàn)象,因此對(duì)砂濾罐采用表面吹掃措施是必要的。
3)工程噸水投資為1300元/m3(按兩年回收期計(jì)),運(yùn)行*.576元/m3,有一定經(jīng)濟(jì)效益,就會(huì)效益明顯。
4)該工藝設(shè)備簡(jiǎn)單、工程造價(jià)低、占地少、運(yùn)行成本低,無(wú)異味、適合食品行業(yè)的衛(wèi)生要求,適合酒企業(yè)對(duì)洗瓶廢水的回用處理。
洗瓶水凈化循環(huán)系統(tǒng)處理工藝流程
本項(xiàng)目選用“絮凝過(guò)濾 微濾膜過(guò)濾 二氧化氯殺菌”的處理工藝處理洗瓶廢水。通過(guò)中試驗(yàn)證,處理后出水可以達(dá)到殺菌機(jī)用水的水質(zhì)要求。
洗瓶廢水經(jīng)收集系統(tǒng)匯集于集水池后,經(jīng)潛污泵提升至調(diào)節(jié)水罐。廢水在進(jìn)入調(diào)節(jié)水罐前,先通過(guò)DH 在線監(jiān)測(cè)儀控制自動(dòng)加藥裝置投加稀H2SO4,調(diào)節(jié)廢水的pH值至中性。由于廢水溫度太高,廢水經(jīng)調(diào)節(jié)水罐提升泵提升至樓頂冷卻塔,經(jīng)冷卻后自流至中間水罐。廢水自中間水箱進(jìn)入本項(xiàng)目的核心處理系統(tǒng),通過(guò)投加聚合氯化鋁,廢水在砂濾罐中進(jìn)行微絮凝過(guò)濾,以去除絕大部分污染物。利用砂濾罐出水的余壓,再經(jīng)5微米孔徑的微濾膜過(guò)濾器過(guò)濾后,清水直接進(jìn)入清水罐以備回用。處理后的清水在進(jìn)入清水罐的過(guò)程中,將二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生二氧化氯添加到清水罐中對(duì)清水進(jìn)行殺菌處理。
處理合格后的中水,設(shè)置變頻供水系統(tǒng)一套,分別穩(wěn)定的供1#生產(chǎn)線,2#生產(chǎn)線殺菌機(jī)用水。為保證回用水系統(tǒng)均勻穩(wěn)定供水。
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