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簡介:
在酒類生產行業(yè)的過濾工藝上,目前,我國低度白酒采用的是活性炭吸附后過濾處理,這種過濾工藝方法處理酒的有機雜質均達不到理想的要求。在國內酒行業(yè)中,雖然有個別家酒企采用了冷凍原理對酒進行過濾處理,但都是采用冷庫式冷凍后過濾,且制冷時間長,在工藝上不能形成連續(xù)過濾,造成耗電巨大,生產成本高,工作效率低。我公司開發(fā)的SEGL型速冷二級連續(xù)過濾機組其工藝技術,直接將原酒通過兩級交換器制冷到-15℃或-5℃過濾,使生產工藝實現(xiàn)了自動化、生產連續(xù)性,高效節(jié)能,降低了生產成本,提高了工作效益,是國內迄今為止生產速冷二級連續(xù)過濾機組規(guī)模的廠家,并擁有自主的產品技術權,隨著我公司多年對設備技術的不斷改進完善,使該機組性能更加穩(wěn)定易用。
性能特點:
(1)高效率:
將原酒常溫25°~23°經(jīng)過二級交換器交換連接過濾系統(tǒng),使原酒保持穩(wěn)定在-5℃~
-15℃連續(xù)過濾,達到了有效除濁作用,排除有機雜質。實現(xiàn)了冷凍過濾,連續(xù)規(guī)?;?。
(2)低能耗:
過濾1噸原酒,耗電能在3~5 kw/h左右。并隨著一次過濾量的增大,耗電能費用成本降低。(該機組主要耗能在工作準備時間,一次準備時間的能耗隨一次工作過濾量的增大而降低能耗)。
(3)工藝簡便,易操作:
可采用電氣控制和智能型電腦控制二種方式。
直接將原酒從罐中輸出冷卻并過濾進行一體化流程過濾。各項設備技術運行指標和酒質濁度指標通過視筒或測試儀反映,達到人工控制和電腦自動控制,性能穩(wěn)定可靠。
(4)設備技術性能穩(wěn)定可靠:
我們研制生產的SEGL型冷凍過濾機組,交換器采用的是阿法拉伐技術的超簿板化式交換器,冷能交換能力大。
制冷機組采用的是比澤爾的螺桿壓縮機組,制冷量大,可隨溫度變化自動調節(jié),節(jié)約能耗,且穩(wěn)定可靠。
過濾機整體引進德國過濾技術,并結合國內酒行業(yè)生產工藝自行研制的可保壓式超大面積的圓盤式過濾機組,分初濾、精濾二套組合。在進、出酒管道口配有初濾捕集器,保證設備正常運行,不被損壞。
該機組除制冷機需嚴格保養(yǎng)之外,其它機配件耐用,不易損壞,拆卸配修方便。
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